Flow måling

Indledning

Flowmåling er en central teknisk disciplin, som spiller en afgørende rolle i både industri og hverdag. Formålet er at bestemme hastighed, volumen eller masse af en strøm af væske eller gas.

Flowmåling anvendes blandt andet til overvågning og styring af procesanlæg, i luftfartsudstyr samt til afregning mellem kunde og leverandør. I tankanlæg sikres præcise målinger af brændstofmængder for at overholde lovgivningens krav til nøjagtighed, mens vand-, varme- og gasmålere i private husstande sikrer korrekt forbrugsafregning.

Historisk har mekaniske målere været dominerende, men moderne elektroniske og ultralydsbaserede teknologier giver højere præcision, mindre vedligehold og flere funktioner.

Flowmåling er også vigtig i fødevareproduktion, hvor elektromagnetiske målere sikrer præcis dosering, og i ventilations- og røggassystemer, hvor pitotrør anvendes til at bestemme luftmængder. I procesanlæg som raffinaderier og mejerier er korrekt flowmåling afgørende for både sikkerhed og produktkvalitet, da fejl kan have alvorlige konsekvenser. For at opnå troværdige resultater skal måleren være tilpasset det medie og de procesforhold, der måles på. Flowmålingens pålidelighed afhænger således af dens usikkerhedsbudget og anvendelsesformål.

Geometrisk måling

Få en indføring i grundlæggende begreber inden for flowmåling som f.eks. volumen, viskositet samt laminart og turbulent flow. Desuden behandles det vigtigste måleudstyr og måleprincipper..

Flowmåling i væsker

Flowmåling i væsker er essentiel i både industrielle og dagligdags sammenhænge, hvor den bruges til overvågning, styring og afregning af mængder mellem leverandør og forbruger. For at en måling kan være troværdig, skal målesystemet være korrekt tilpasset væskens egenskaber og procesforhold, og det skal vedligeholdes regelmæssigt. Et system, der ikke vedligeholdes, giver upræcise eller fejlagtige resultater.

Udtrykket flowmåler bruges i dansk terminologi om selve apparatet, mens flowmeter betegner installationen. Historisk har flowmåling været vigtig – fra akvædukter og vandingsanlæg i oldtiden til moderne køle- og procesanlæg. Mange teknologier er blevet udviklet og anvendt, hvoraf nogle stadig bruges, mens andre er udfaset, og nye fortsat udvikles.

I dag måles væsker typisk i lukkede systemer med tryk over damptrykket, og der anvendes flere teknologier afhængigt af væskens egenskaber og krav til nøjagtighed. Mekaniske målere, elektromagnetiske målere og ultralydsmålere er blandt de mest udbredte. For newtonske væsker, som har konstant viskositet, giver disse teknologier stabile og pålidelige resultater. Formålet med flowmåling er altid at opnå en præcis bestemmelse af væskens flow, som både sikrer effektiv drift, korrekt afregning og sikkerhed i processen.

Flowmåling er derfor en grundpille i moderne processtyring og økonomi, hvor troværdighed og nøjagtighed er afgørende.

Forskellige instrumenter til måling af væskestrømning i rør præsenteres. Der redegøres for de forskellige teknologiers styrker og svagheder og for, hvordan en flowmåler kalibreres.

Flowmåling i gas

Flowmåling i gas er udbredt i mange sammenhænge, hvor gas transporteres under tryk i rør eller bevæger sig som luftstrømme uden for rør. Måling af gas adskiller sig teknisk fra væsker, da gasers kompressibilitet, temperaturfølsomhed og lavere densitet stiller særlige krav til målemetoder og kalibrering. For at forstå gasflowmåling er det derfor en fordel at have kendskab til grundprincipperne for væskeflowmåling.

Gasmåling anvendes bredt i både industrielle og private systemer. I procesanlæg bruges måling til overvågning og styring af reaktorer, ventilationssystemer og køleanlæg, mens instrumentering i fly og biler sikrer korrekt funktion og sikkerhed. I private husholdninger fastlægger gasmåling forbruget til afregning, eksempelvis for naturgas eller flaskegas. Udtrykket “gas” omfatter alle medier med gaskarakteristika, ikke kun specifikke typer som naturgas.

Flowmåling i gas kan ske ved flere principper, herunder differentialtryk, termiske målere og ultralydsmåling, afhængigt af tryk, temperatur og ønsket nøjagtighed. Uanset teknologi er formålet at sikre pålidelig og præcis bestemmelse af gasstrømmen. Troværdig måling er afgørende for proceskontrol, økonomisk afregning og sikker drift, og installationen skal tilpasses de specifikke gasforhold for at give stabile og korrekte resultater.

Sporbarhed

For måling af flow i gasser gælder en række måletekniske forhold, som er forskellige fra flowmåling i væsker. Disse beskrives her sammen med grundlæggende fysiske egenskaber ved gasser.

Læs mere her

SI enhederne

Læs mere om naturkonstanter, SI-enhederne og deres definitioner samt afledte enheder.

Specifikke målemetoder

Dyk ned i specifikke målemetoder indenfor

  • geometri
  • masse
  • temperatur
  • og meget mere.

DFMs ydelser

Læs mere om vores ydelser indenfor

  • målinger og kalibreringer
  • konsulentarbejde
  • projektsamarbejde og forskning
  • kurser
  • og meget mere